Costos

Cómo calcular el costo de una impresión 3D

Antes de poder ponerle precio a una impresión necesitas saber lo que realmente te cuesta. Aquí están todos los componentes del costo de una impresión 3D – y la fórmula que los une – con un ejemplo resuelto que puedes copiar.

Actualizado en septiembre de 2026~6 min de lectura

La respuesta corta

Suma cuatro cosas: material (gramos de filamento × precio por gramo), tiempo de máquina (horas de impresión × una tarifa por hora que incluya electricidad, desgaste y depreciación), mano de obra (preparación, acomodo en la cama, retiro de soportes y acabado) y un colchón para impresiones fallidas. Ese total es tu costo. Por ejemplo: una pieza de 40 g a 0,025 dólares/g son 1,00 dólar de material; una impresión de 4 horas a 1,50 dólares/hora agrega 6,00 dólares; 15 minutos de mano de obra a 12 dólares/hora agregan 3,00 dólares; y un colchón del 10 % sobre el subtotal de 10,00 dólares deja el costo real en unos 11,00 dólares. Lo que cobras por encima es una decisión aparte: consulta cuánto cobrar por impresión 3D.

Los cuatro componentes del costo

1. Material

Obtén un precio por gramo dividiendo el precio del rollo entre su peso: un rollo de 1 kg a 25 dólares sale a 0,025 dólares/g. Multiplica por los gramos que tu laminador indica para el modelo e incluye soportes, falda y brim: consumen filamento aunque terminen en la basura. Los filamentos de ingeniería (nylon, PC, mezclas con fibra de carbono) cuestan varias veces más por gramo que un PLA básico, así que el material no puede ser una cifra fija. La resina sigue otra lógica: consulta resina frente a filamento.

2. Tiempo de máquina (electricidad, desgaste, depreciación)

El mayor costo oculto. Junta tres cosas en una sola tarifa por hora:

  • Electricidad – una impresora FDM de escritorio consume en promedio unos 0,07 a 0,15 kW mientras imprime (Prusa Research; confirmado por Bambu Lab). A tarifas de la región son apenas unos centavos por hora, así que ajusta el número a tu contrato.
  • Mantenimiento e insumos – boquillas, bandas, láminas PEI, lubricante. Estima una cifra anual y divídela entre tus horas de impresión.
  • Depreciación – una impresora de 500 dólares repartida en, digamos, tres años de vida útil está presente en cada hora que trabaja.

Junta todo esto en una sola tarifa por hora de máquina – a menudo entre 1 y 3 dólares por hora en una máquina de escritorio – para no tener que desglosarlo en cada trabajo.

3. Mano de obra

Tu tiempo no es gratis. Laminar, acomodar en la cama, arrancar la impresión, retirarla, cortar soportes, lijar o dar acabado y empaquetar son minutos que se acumulan. Ponle una tarifa por hora y estima los minutos por trabajo.

4. Impresiones fallidas

Incluso un equipo bien calibrado falla de vez en cuando: una pieza que se despega, una obstrucción, un apagón. Una falla desperdicia filamento, tiempo y electricidad. No calcules cada falla por separado; incorpora un colchón en tu margen (si falla aproximadamente una de cada diez impresiones, eso es alrededor del 10 %).

La fórmula del costo

Fórmula de costo
material = gramos × precio‑por‑gramo
máquina = horas‑de‑impresión × tarifa‑por‑hora
costo = material + máquina + mano de obra  (+ colchón de fallas)

Un ejemplo resuelto

Una pieza de PLA de 40 g con 4 horas de impresión:

ComponenteCálculoImporte
Material40 g × 0,025 dólares/g1,00 dólar
Tiempo de máquina4 h × 1,50 dólares/h6,00 dólares
Mano de obra15 min a 12 dólares/h3,00 dólares
Subtotal10,00 dólares
Colchón de fallas+10 %1,00 dólar
Costo total11,00 dólares

Esos 11 dólares son tu costo, no tu precio. Aplica tu margen encima para llegar a la cifra que ve el cliente.

Encontrar tus propias cifras

  • Precio por gramo: precio del rollo ÷ peso del rollo, por cada tipo de filamento que tengas en inventario.
  • Tarifa por hora de máquina: suma un año de electricidad, mantenimiento y depreciación y divide entre tus horas de impresión anuales realistas.
  • Gramos y tiempo de impresión: directamente del laminador o, para archivos de clientes, derivados automáticamente de la geometría del modelo.

La parte difícil: hacerlo con cada archivo de cliente

La fórmula es sencilla; aplicarla a mano al modelo de cada cliente no lo es. Tendrías que importar cada archivo en un laminador, adivinar los ajustes, esperar la estimación y copiar los números de vuelta, para cada cotización. Es lento, poco uniforme, y el cliente a menudo ya se fue antes de que respondas. La alternativa es automatizar las cotizaciones para que la fórmula se ejecute sola con cada archivo.

Calcula cada archivo automáticamente

Filaquote deriva peso, volumen y tiempo de impresión estimado directamente de cada STL, 3MF, STEP u OBJ que se carga, y aplica tus tarifas por gramo y por hora para devolver al instante un costo – y un precio – con vista previa 3D en vivo. Sin pasar por el laminador y sin copiar y pegar.

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Preguntas frecuentes

¿Cuánto cuesta imprimir algo en 3D?

En una pieza FDM pequeña común, el costo bruto de material más electricidad suele quedar entre 1 y 5 dólares. Para un negocio, al sumar depreciación, mantenimiento, fallas y mano de obra, una pieza pequeña normalmente queda entre 3 y 10 dólares de costo antes de cualquier margen.

¿Cómo calculo el costo del filamento?

Divide el precio del rollo entre su peso para obtener un precio por gramo y multiplícalo por los gramos que indica el laminador, incluyendo soportes y brim. Una pieza de 40 g de un rollo de 25 dólares el kilo son 1,00 dólar de filamento.

¿Cuánta electricidad consume una impresora 3D?

Entre 70 y 150 W mientras imprime (Prusa Research; Bambu Lab). A 0,1 kW en promedio, una impresión de cinco horas cuesta alrededor de 0,08 dólares a una tarifa de 0,16 dólares el kWh. Lo más sencillo es incluirlo en tu tarifa por hora de máquina.