La respuesta corta
Suma cuatro cosas: material (gramos de filamento × precio por gramo), tiempo de máquina (horas de impresión × una tarifa horaria que incluya electricidad, desgaste y amortización), mano de obra (preparación, colocación en la bandeja, retirada de soportes y acabado) y un colchón para impresiones fallidas. Ese total es tu coste. Por ejemplo: una pieza de 40 g a 0,025 euros/g son 1,00 euro de material; una impresión de 4 horas a 1,50 euros/hora añade 6,00 euros; 15 minutos de mano de obra a 12 euros/hora añaden 3,00 euros; y un colchón del 10 % sobre el subtotal de 10,00 euros deja el coste real en unos 11,00 euros. Lo que cobras por encima es una decisión aparte: consulta cuánto cobrar por impresión 3D.
Los cuatro componentes del coste
1. Material
Obtén un precio por gramo dividiendo el precio de la bobina entre su peso: una bobina de 1 kg a 25 euros sale a 0,025 euros/g. Multiplica por los gramos que tu laminador indica para el modelo e incluye soportes, falda y brim: consumen filamento aunque acaben en la basura. Los filamentos técnicos (nylon, PC, mezclas con fibra de carbono) cuestan varias veces más por gramo que un PLA básico, así que el material no puede ser una cifra fija. La resina sigue otra lógica: consulta resina frente a filamento.
2. Tiempo de máquina (electricidad, desgaste, amortización)
El mayor coste oculto. Agrupa tres cosas en una sola tarifa horaria:
- Electricidad – una impresora FDM de sobremesa consume de media unos 0,07 a 0,15 kW mientras imprime (Prusa Research; confirmado por Bambu Lab). A precios españoles, en torno a 0,25 euros el kWh, son solo unos céntimos por hora.
- Mantenimiento y consumibles – boquillas, correas, láminas PEI, lubricante. Estima una cifra anual y divídela entre tus horas de impresión.
- Amortización – una impresora de 500 euros repartida en, digamos, tres años de vida útil está presente en cada hora que funciona.
Agrupa todo esto en una única tarifa horaria de máquina – a menudo entre 1 y 3 euros por hora en una máquina de sobremesa – para no tener que desglosarlo en cada trabajo.
3. Mano de obra
Tu tiempo no es gratis. Laminar, colocar en la bandeja, arrancar la impresión, retirarla, cortar soportes, lijar o dar acabado y empaquetar son minutos que se acumulan. Ponle una tarifa horaria y estima los minutos por trabajo.
4. Impresiones fallidas
Incluso un equipo bien ajustado falla de vez en cuando: una pieza que se despega, un atasco, un corte de luz. Un fallo desperdicia filamento, tiempo y electricidad. No calcules cada fallo por separado; incorpora un colchón al margen (si falla aproximadamente una de cada diez impresiones, eso es en torno al 10 %).
La fórmula del coste
máquina = horas‑de‑impresión × tarifa‑horaria
coste = material + máquina + mano de obra (+ colchón de fallos)
Un ejemplo resuelto
Una pieza de PLA de 40 g con 4 horas de impresión:
| Componente | Cálculo | Importe |
|---|---|---|
| Material | 40 g × 0,025 euros/g | 1,00 euro |
| Tiempo de máquina | 4 h × 1,50 euros/h | 6,00 euros |
| Mano de obra | 15 min a 12 euros/h | 3,00 euros |
| Subtotal | 10,00 euros | |
| Colchón de fallos | +10 % | 1,00 euro |
| Coste total | 11,00 euros |
Esos 11 euros son tu coste, no tu precio. Aplica tu margen encima para llegar a la cifra que ve el cliente.
Encontrar tus propias cifras
- Precio por gramo: precio de la bobina ÷ peso de la bobina, por cada tipo de filamento que tengas en stock.
- Tarifa horaria de máquina: suma un año de electricidad, mantenimiento y amortización y divide entre tus horas de impresión anuales realistas.
- Gramos y tiempo de impresión: directamente del laminador o, para archivos de clientes, derivados automáticamente de la geometría del modelo.
La parte difícil: hacerlo con cada archivo de cliente
La fórmula es sencilla; aplicarla a mano al modelo de cada cliente no lo es. Tendrías que importar cada archivo en un laminador, adivinar los ajustes, esperar la estimación y copiar los números de vuelta, para cada presupuesto. Es lento, poco uniforme, y el cliente a menudo se ha ido antes de que respondas. La alternativa es automatizar los presupuestos para que la fórmula se ejecute sola con cada archivo.
Calcula cada archivo automáticamente
Filaquote deriva peso, volumen y tiempo de impresión estimado directamente de cada STL, 3MF, STEP u OBJ que se sube, y aplica tus tarifas por gramo y por hora para devolver al instante un coste – y un precio – con vista previa 3D en directo. Sin pasar por el laminador y sin copiar y pegar.
Añadir a Shopify→Preguntas frecuentes
¿Cuánto cuesta imprimir algo en 3D?
En una pieza FDM pequeña habitual, el coste bruto de material más electricidad suele quedarse entre 1 y 5 euros. Para una empresa, al sumar amortización, mantenimiento, fallos y mano de obra, una pieza pequeña se sitúa normalmente entre 3 y 10 euros de coste antes de cualquier margen.
¿Cómo calculo el coste del filamento?
Divide el precio de la bobina entre su peso para obtener un precio por gramo y multiplícalo por los gramos que indica el laminador, incluyendo soportes y brim. Una pieza de 40 g de una bobina de 25 euros el kilo son 1,00 euro de filamento.
¿Cuánta electricidad consume una impresora 3D?
Entre 70 y 150 W mientras imprime (Prusa Research; Bambu Lab). A 0,1 kW de media, una impresión de cinco horas cuesta unos 0,12 euros al precio español de aproximadamente 0,25 euros el kWh. Lo más sencillo es incluirlo en tu tarifa horaria de máquina.