La respuesta corta
Material, tiempo de máquina, mano de obra y un colchón de fallos: la misma fórmula cubre ambas tecnologías. Lo que cambia es que la resina cuesta de dos a tres veces más por gramo, que su tiempo de impresión depende de la altura y no del volumen, que arrastra una factura real de consumibles, y que tiene un lavado y curado obligatorios que el laminador nunca menciona. Efecto neto en una pieza pequeña: un trabajo en resina cuesta normalmente de dos a cuatro veces su equivalente en filamento.
Dónde divergen los dos modelos
| FDM (filamento) | MSLA (resina) | |
|---|---|---|
| Unidad de material | Gramos de filamento | Mililitros de resina (convertir a gramos con la densidad) |
| Coste típico de material | ~0,02–0,03 euros/g en PLA básico | ~0,04–0,08 euros/g en resina estándar |
| El tiempo lo determina | La longitud del recorrido: volumen, paredes, relleno | El número de capas: la altura del objeto |
| Coste de llenar la bandeja | Proporcional: más piezas, más horas | Casi nulo: misma altura, mismo tiempo |
| Consumibles | Boquillas, correas, superficies de impresión | Alcohol, guantes, película FEP/nFEP, panel LCD, filtros |
| Acabado obligatorio | Retirar soportes | Escurrir, lavar, curar, retirar soportes |
| Flujo de residuos | Plástico más o menos reciclable | Alcohol contaminado y resina sin curar |
La clave del número de capas
Una impresora MSLA cura una capa entera en una exposición. El tiempo de impresión es por tanto aproximadamente capas × (exposición + elevación), y las capas salen solo de la altura. Veinte copias de una miniatura de 40 mm tardan lo mismo que una. En FDM, veinte copias tardan unas veinte veces más.
Eso invierte el consejo habitual sobre agrupar. En FDM, la densidad de bandeja mejora tu margen en los márgenes: calentamiento compartido, menos arranques. En resina, domina: una bandeja al 10 % de ocupación y otra al 90 % te cuestan las mismas horas de máquina, así que el coste unitario baja casi linealmente con lo que consigas encajar. Si tarificas resina por pieza a una tarifa deducida de una impresión unitaria, estás dejando la mayor parte de tu margen en la bandeja.
Lo que cuestan realmente los consumibles de resina
Estas son las partidas que los talleres olvidan, y juntas superan a menudo la electricidad en un orden de magnitud:
- Alcohol isopropílico: la partida recurrente mayor. Se satura y hay que reemplazarlo y gestionarlo adecuadamente.
- Película FEP o nFEP: se cambia cada unos cientos de horas, o de inmediato tras una perforación.
- El panel LCD: una pieza de desgaste con vida finita. Amortízalo como una boquilla, pero a un precio unitario mucho mayor.
- Guantes, papel, filtros, embudos: irrelevantes por separado, no en conjunto.
- Energía y tiempo de curado: poco en electricidad, real en tiempo de banco.
Mete todo eso en la tarifa horaria de máquina, igual que metes la amortización en una tarifa FDM. Una tarifa de máquina de resina que solo cubre electricidad está equivocada por varios múltiplos.
Un ejemplo comparado
La misma figura de 40 mm: 18 g en PLA a 0,025/g, o 15 g de resina a 0,06 euros/g (las piezas en resina suelen ir huecas con agujeros de vaciado, así que la masa no es idéntica).
| Componente | FDM | Resina (MSLA) |
|---|---|---|
| Material | 18 g × 0,025 = 0,45 euros | 15 g × 0,06 = 0,90 euros |
| Tiempo de impresión | 3,5 h | 4 h (según altura) |
| Tarifa de máquina | 1,50 euros/h = 5,25 euros | 2,50 euros/h = 10,00 euros |
| Mano de obra | 10 min a 12 euros/h = 2,00 euros | 25 min a 12 euros/h = 5,00 euros |
| Subtotal | 7,70 euros | 15,90 euros |
| Colchón de fallos | +10 % = 0,77 euros | +15 % = 2,39 euros |
| Coste total, una pieza | 8,47 euros | 18,29 euros |
| Coste por pieza, bandeja de 12 | ~8,00 euros | ~3,85 euros |
Esa última fila es la clave, y merece la pena enunciar el supuesto: en lote, las cuatro horas de máquina de resina se reparten entre las doce piezas, el lavado y el curado se hacen una vez para toda la bandeja, y solo el material y el retirado de soportes por pieza siguen escalando – digamos 8 minutos por pieza en lugar de 25. En FDM no se comparte nada significativo, así que el coste unitario apenas se mueve.
Así que una pieza en resina cuesta más del doble que su gemela en FDM, mientras que doce cuestan menos de la mitad. La resina castiga las unidades sueltas y premia los lotes, y tu tarificación debería decirlo – mediante un tramo de volumen y un pedido mínimo más alto en resina que en filamento.
Configurarlo en un motor de precios
Si presupuestas automáticamente desde la geometría, la resina no necesita otra fórmula: necesita su propio preajuste de material.
- Densidad. La resina fotopolimérica estándar está algo por encima de 1,1 g/cm³, frente a unos 1,24 del PLA. Es lo que convierte el volumen del modelo en masa.
- Coste por gramo. Conviértelo desde tu precio por litro: un litro de resina de 40 euros a 1,1 g/ml sale a unos
40 ÷ 1.100 g = 0,036 euros/g. - Tarifa horaria. Más alta que tu tarifa FDM, cargando consumibles, película y desgaste del panel.
- Espesor de pared y relleno. Las piezas en resina suelen ir como cáscara hueca en lugar de rellenas, así que el preajuste debe reflejar una cáscara hueca y no una malla al 15 %.
- Cargo de acabado. Lavar y curar es un coste por pieza, así que corresponde a un servicio fijo por artículo y no a la tarifa horaria.
- Pedido mínimo. Fíjalo por separado, y más alto.
Un motor, las dos tecnologías
Filaquote tarifica cada material desde su propio preajuste – densidad, coste por gramo, tarifa horaria, espesor de pared, rango de relleno, acabados por material y tamaño máximo de pieza – de modo que una opción en resina y otra en filamento pueden convivir en el mismo widget y cada una tarificar correctamente desde el mismo modelo subido.
Añadir a Shopify→Preguntas frecuentes
¿La impresión en resina es más cara que el filamento?
Por gramo sí: la resina estándar suele costar dos o tres veces el precio de un PLA básico, y las resinas especiales más. Pero la diferencia mayor es todo lo que rodea a la impresión: alcohol isopropílico, guantes, película FEP, el panel LCD, la gestión de residuos y un lavado y curado obligatorios que el filamento no tiene. En una pieza pequeña, el coste total de un trabajo en resina suele ser de dos a cuatro veces el del equivalente en filamento.
¿Cómo tarifico una impresión en resina?
Usa la misma fórmula de cuatro partes que con filamento y cambia tres constantes. Convierte tu precio de resina por litro en un precio por gramo usando su densidad, que normalmente está algo por encima de un gramo por mililitro. Fija una tarifa horaria que cargue con los consumibles y el desgaste del panel, no solo con la electricidad. Y añade el lavado y curado de forma explícita, porque son minutos por pieza que nunca aparecen en la estimación del laminador.
¿Por qué una bandeja de resina llena tarda lo mismo que una pieza?
Porque una impresora MSLA expone una capa entera de una sola vez. El tiempo de impresión lo fija la altura del objeto – el número de capas multiplicado por el tiempo de exposición y elevación de cada una – no la superficie que se cura. Veinte copias a la misma altura terminan en el mismo tiempo que una, lo que convierte el llenado de la bandeja en la mayor palanca sobre el coste unitario en resina.
¿Deberían la resina y el filamento tener pedidos mínimos distintos?
Sí, y el de la resina debería ser más alto. El coste fijo de manipulación por trabajo en resina es mayor – escurrir, lavar, curar, retirar soportes, gestionar el alcohol contaminado – así que una pieza diminuta en resina carga con más coste inevitable que una diminuta en filamento. Fijar un único mínimo para todo el taller significa subvencionar cada pedido pequeño de resina.