Archivos y geometría
STL
El formato de impresión 3D más antiguo y universal. Almacena una superficie como una lista de triángulos sin conectar y nada más: sin unidades, sin color, sin material. Su silencio sobre las unidades es la mayor fuente individual de errores de escala en los archivos de clientes. Comparado en STL, 3MF, STEP y OBJ.
3MF
El sustituto moderno del STL. Un contenedor comprimido basado en XML que transporta unidades, color, varios objetos y ajustes del laminador junto a la geometría, y por eso un 3MF de Bambu Studio o PrusaSlicer puede describir un proyecto entero de varias bandejas en lugar de un montón de triángulos.
STEP / STP
Un formato preciso de intercambio CAD que describe superficies curvas reales en lugar de triángulos, así que hay que teselarlo en una malla antes de poder laminarlo o tarificarlo. Archivos pequeños, geometría exacta, y el formato que te enviará un cliente de ingeniería.
OBJ
Un formato de malla que puede llevar color y textura mediante un archivo de materiales acompañante, habitual en arte, escultura digital y escaneado 3D. Geométricamente se comporta como el STL.
Malla
Una superficie construida con polígonos planos, casi siempre triángulos. Todo lo que una impresora acaba imprimiendo es una malla, incluso cuando el origen era CAD: la teselación simplemente ocurre antes o después en la cadena.
Manifold (hermética)
Una malla que encierra un volumen sólido sin agujeros, sin caras duplicadas y sin autointersecciones. Solo una malla manifold tiene un volumen inequívoco, y por eso los archivos no-manifold rompen tanto los laminadores como el presupuesto automático.
Caja envolvente
El prisma rectangular más pequeño alineado con los ejes que contiene el modelo. Es lo que comprueba un control de tamaño máximo, y la razón de que una pieza pueda fallar en una orientación y caber en otra: un control de encaje serio prueba rotaciones en lugar de comparar dimensiones en bruto.
Volumen
El espacio que encierra la malla, en milímetros o centímetros cúbicos. Multiplicado por la densidad del material da la masa de una pieza totalmente sólida; combinado con los supuestos de cáscara y relleno da la masa que realmente vas a imprimir.
Área de superficie
El área total de la piel exterior de la malla. Determina cuánto perímetro y cuántas pasadas de cáscara necesita una impresión, y es un buen indicador del tiempo de acabado: dos piezas de igual volumen pueden diferir varias veces en tiempo de lijado.
Espesor de pared (cáscara)
El grosor de la piel sólida exterior de una impresión, normalmente expresado en milímetros o en número de perímetros. Junto con el relleno decide qué parte del volumen de la pieza está realmente llena de material y, por tanto, cuánto pesa.
Factor de complejidad
Un multiplicador derivado de la forma, típicamente de la relación entre área de superficie y volumen, usado para reflejar que las piezas intrincadas tardan más por gramo que las macizas. Así evita un presupuesto por geometría infravalorar celosías y sobrevalorar cubos.
Impresión y laminado
Laminador
El software que convierte una malla en instrucciones para la impresora, decidiendo capas, perímetros, relleno, soportes y velocidades, y produciendo las estimaciones de tiempo y material sobre las que se puede construir un presupuesto. Bambu Studio, OrcaSlicer, PrusaSlicer y Cura son los habituales.
FDM
Modelado por deposición fundida: fundir y extruir un filamento a lo largo de un recorrido, capa a capa. El proceso más barato y extendido, y el que utilizan la mayoría de los talleres de servicio.
MSLA (resina)
Estereolitografía enmascarada: curar una capa entera de fotopolímero líquido de una sola vez con luz UV enmascarada por un LCD. El tiempo de impresión depende de la altura del objeto y no de su volumen, lo que cambia la economía por completo; consulta resina frente a filamento.
Relleno
La retícula interna que ocupa el espacio hueco dentro de la cáscara de una impresión, dada como porcentaje. Subirlo cuesta material y tiempo y compra resistencia; la mayoría de piezas funcionales viven entre el 15 % y el 40 %.
Altura de capa
El grosor de cada capa impresa, típicamente 0,1 a 0,3 mm en FDM. Reducirla a la mitad duplica aproximadamente el tiempo de impresión y mejora visiblemente el acabado superficial, que es exactamente lo que vende un nivel de precisión.
Soportes
Estructuras de sacrificio impresas bajo los voladizos para que no se descuelguen. Consumen material que se tira y añaden tiempo de retirada manual en cada pieza, así que un modelo con muchos soportes sale más caro por dos vías.
Brim y raft
Material extra impreso alrededor o debajo de la primera capa para mejorar la adherencia. Ambos cuentan en el filamento que consume un trabajo aunque ninguno forme parte del objeto acabado: una omisión frecuente al calcular a mano.
Bandeja de impresión
La superficie imprimible y, por extensión, el lote de piezas dispuestas en ella. Lo llena que esté la bandeja es una de las palancas más fuertes sobre el coste unitario, de forma dramática en resina.
Estimación de tiempo de impresión
La predicción del laminador sobre cuánto tardará un trabajo. Es la estimación de un solo paso, no del plazo de entrega de un pedido, que además incluye cola, acabado y empaquetado.
Tasa de fallo
La proporción de impresiones que no terminan de forma utilizable. Se tarifica como un colchón porcentual sobre el coste en lugar de cobrarse a clientes concretos: alrededor del 10 % es un supuesto de partida habitual en un montaje FDM bien ajustado.
Acabado
Todo lo que se hace cuando termina la impresión: retirar soportes, lijar, pegar, montar, y en resina un lavado y curado obligatorios. Es mano de obra, así que pertenece al precio de forma explícita en lugar de absorberse en silencio.
Costes y precios
Coste por gramo
Precio de la bobina o del bote dividido por su peso, la unidad que convierte la masa de un modelo en coste de material. Una bobina de un kilo a 25 euros sale a 0,025 por gramo. Los filamentos técnicos pueden costar varias veces eso.
Tarifa horaria de máquina
Un único número combinado por hora de impresión que cubre electricidad, mantenimiento, consumibles y amortización, para no tener que desglosar esos costes en cada trabajo. Se deduce en cómo calcular el coste de una impresión 3D.
Amortización
Repartir el precio de compra de una impresora a lo largo de su vida útil, de modo que cada hora que funciona cargue con una parte de lo que costó comprarla. Ignorarla es la razón de que un taller pueda parecer rentable hasta que hay que reemplazar una máquina.
Margen sobre coste frente a margen sobre precio
El primero se suma al coste; el segundo se extrae del precio. Añadir un 50 % a 10 euros de coste da un precio de 15 euros y un margen sobre precio del 33 %: los dos números nunca coinciden, y citar uno queriendo decir el otro es una fuente recurrente de beneficios flacos. Tratado en el margen en impresión 3D.
Pedido mínimo
Un suelo de precio aplicado después de la fórmula, para que un trabajo demasiado pequeño para merecer la manipulación se eleve al suelo o se rechace. Te protege del coste fijo que carga todo pedido independientemente de su tamaño.
Tramo de volumen
Un salto de precio en un umbral de cantidad o de valor de pedido. Debe descontar el coste de preparación y manipulación que realmente baja con la cantidad, no el coste de material que no baja: la aritmética está en presupuestos B2B y por volumen.
Nivel de precisión
Una opción de calidad de cara al cliente – borrador, estándar, fino – que se traduce en altura de capa y lleva un multiplicador de precio que refleja el tiempo extra de máquina. Le da al cliente una opción más barata sin que tú descuentes.
Multiplicador de plazo
El recargo que se cobra por una entrega prometida más rápida. Lo que compra el cliente es un puesto en la cola, y por eso escala con el trabajo en lugar de ser una tarifa plana.
Precio por coste más margen
Obtener el precio añadiendo un margen al coste medido. Es el punto de partida correcto para trabajo a medida y el punto final equivocado, porque ignora lo que el mercado pagará; se discute en cuánto cobrar por impresión 3D.
Venta y operaciones
Borrador de pedido
Un pedido de Shopify construido desde el panel antes del pago, cuyas líneas pueden llevar un título y un precio propios sin variante detrás. Es el mecanismo que permite que un precio presupuestado se convierta en un pedido real; consulta precios personalizados en Shopify.
Propiedad de línea
Un par clave-valor de texto adjunto a una línea de pedido, usado para llevar el enlace del modelo, el material, el relleno y el peso derivado. Una propiedad cuyo nombre empieza por guion bajo queda oculta al comprador en el pago pero sigue visible en el panel.
Plazo de entrega
El tiempo transcurrido desde el pedido hasta el envío: cola, impresión, acabado, controles y empaquetado. Siempre es más largo que el tiempo de impresión del laminador, normalmente por más de lo que la gente espera.
Caducidad del presupuesto
Una fecha tras la cual un precio presupuestado ya no es vinculante. Es la cláusula que te protege cuando cambian los precios del material o tu cola de trabajo, y añadirla no cuesta nada.
Presupuesto abandonado
Un visitante que recibió un precio y no pidió. Recuperar una parte suele ser más barato que captar tráfico nuevo, y por eso merece medirse por separado de la tasa de conversión.
Inversión del sujeto pasivo
El tratamiento habitual en la UE para entregas transfronterizas entre empresas, en el que el vendedor factura sin IVA y el comprador lo declara. Requiere un número de IVA validado y registrado en el pedido, no en un correo.
Fabricación por encargo frente a impresión bajo demanda
Fabricar por encargo significa que nada se produce hasta que se vende, desde tu propio catálogo. La impresión bajo demanda, en un contexto de impresión, suele significar producir a partir de un archivo que aporta el cliente: el negocio más difícil, porque el precio es desconocido hasta que llega el archivo.
Prueba el vocabulario con un archivo real
La calculadora de costes de impresión 3D gratuita calcula volumen, peso, cáscara, relleno y complejidad de un modelo en tu navegador, para que veas cómo cada uno de estos términos mueve una cifra. No se sube nada.
Abrir la calculadora→Preguntas frecuentes
¿Cuál es la diferencia entre coste y precio en impresión 3D?
El coste es lo que consume el trabajo: material, horas de máquina, tu mano de obra y una parte de las impresiones que fallan. El precio es lo que cobras, y es una decisión aparte que depende del margen, de tu pedido mínimo y de lo que el mercado acepte. Confundir los dos es el motivo más frecuente de que un taller muy ocupado no gane dinero.
¿Por qué el relleno afecta al precio de una impresión?
Porque cambia cuánto material hay realmente dentro de la pieza y cuánto tiene que recorrer la boquilla para depositarlo. Una pieza impresa al 15 por ciento de relleno y la misma al 50 por ciento tienen las mismas dimensiones exteriores pero pesos y tiempos muy distintos, así que cualquier presupuesto honesto tiene que saber cuál pidió el cliente.
¿Qué significa no-manifold y por qué rompe un presupuesto?
Una malla no-manifold tiene agujeros, caras duplicadas o autointersecciones, así que no encierra limpiamente un sólido. Sin un sólido cerrado no hay volumen inequívoco, y sin volumen no hay peso ni precio defendible. Por eso una herramienta de presupuesto automático tiene que detectar y rechazar archivos defectuosos en lugar de adivinar.