Fichiers et géométrie
STL
Le format d’impression 3D le plus ancien et le plus universel. Il stocke une surface sous forme de liste de triangles non connectés, et rien d’autre : ni unités, ni couleur, ni matière. Son silence sur les unités est la première source d’erreurs d’échelle dans les fichiers clients. Comparé dans STL, 3MF, STEP et OBJ.
3MF
Le remplaçant moderne du STL. Un conteneur compressé, basé sur XML, qui transporte les unités, la couleur, plusieurs objets et les réglages du trancheur à côté de la géométrie – d’où le fait qu’un 3MF issu de Bambu Studio ou PrusaSlicer puisse décrire un projet entier sur plusieurs plateaux plutôt qu’un tas de triangles.
STEP / STP
Un format d’échange CAO précis qui décrit de vraies surfaces courbes plutôt que des triangles, et qui doit donc être tesselé en maillage avant de pouvoir être tranché ou chiffré. Fichiers légers, géométrie exacte, et le format qu’un client d’ingénierie vous enverra.
OBJ
Un format de maillage capable de porter couleur et texture via un fichier matière associé, courant en art, sculpture numérique et numérisation 3D. Géométriquement, il se comporte comme le STL.
Maillage
Une surface construite en polygones plats, presque toujours des triangles. Tout ce qu’une imprimante finit par imprimer est un maillage, même quand la source était de la CAO : la tesselation arrive simplement plus tôt ou plus tard dans la chaîne.
Manifold (étanche)
Un maillage qui enferme un volume solide sans trous, sans faces dupliquées et sans auto-intersections. Seul un maillage manifold a un volume univoque, ce qui explique que les fichiers non-manifold cassent à la fois les trancheurs et le devis automatique.
Boîte englobante
Le plus petit parallélépipède aligné sur les axes qui contient le modèle. C’est ce qu’un contrôle de taille maximale teste, et la raison pour laquelle une pièce peut échouer dans une orientation et passer dans une autre – un vrai contrôle essaie des rotations plutôt que de comparer des dimensions brutes.
Volume
L’espace enfermé par le maillage, en millimètres ou centimètres cubes. Multiplié par la densité de la matière, il donne la masse d’une pièce entièrement pleine ; combiné aux hypothèses de coque et de remplissage, il donne la masse que vous imprimerez réellement.
Surface
L’aire totale de la peau extérieure du maillage. Elle détermine la quantité de périmètre et le nombre de passes de coque nécessaires, et c’est un bon indicateur du temps de finition : deux pièces de volume égal peuvent différer d’un facteur plusieurs au ponçage.
Épaisseur de paroi (coque)
L’épaisseur de la peau solide extérieure d’une impression, exprimée en millimètres ou en nombre de périmètres. Avec le remplissage, elle décide quelle part du volume de la pièce contient réellement de la matière, et donc ce qu’elle pèse.
Facteur de complexité
Un multiplicateur déduit de la forme – typiquement du rapport entre surface et volume – utilisé pour refléter le fait qu’une pièce complexe prend plus de temps par gramme qu’une pièce massive. C’est ainsi qu’un devis géométrique évite de sous-facturer les treillis et de surfacturer les cubes.
Impression et tranchage
Trancheur
Le logiciel qui convertit un maillage en instructions imprimante, en décidant couches, périmètres, remplissage, supports et vitesses, et qui produit les estimations de durée et de matière sur lesquelles un devis peut se bâtir. Bambu Studio, OrcaSlicer, PrusaSlicer et Cura sont les plus répandus.
FDM
Dépôt de fil fondu : faire fondre et extruder un filament le long d’un parcours, couche par couche. Le procédé le moins cher et le plus répandu, et celui que la plupart des prestataires exploitent.
MSLA (résine)
Stéréolithographie masquée : durcir une couche entière de photopolymère liquide d’un seul coup avec une lumière UV masquée par un écran LCD. La durée d’impression dépend de la hauteur de l’objet et non de son volume, ce qui change complètement l’économie – voir résine ou filament.
Remplissage
La trame interne qui comble l’espace creux à l’intérieur de la coque, donnée en pourcentage. L’augmenter coûte matière et temps et achète de la résistance ; la plupart des pièces fonctionnelles vivent entre 15 % et 40 %.
Hauteur de couche
L’épaisseur de chaque couche imprimée, typiquement 0,1 à 0,3 mm en FDM. La diviser par deux double approximativement la durée et améliore visiblement l’état de surface – c’est exactement ce qu’un niveau de précision vend.
Supports
Structures sacrificielles imprimées sous les porte-à-faux pour éviter qu’ils s’affaissent. Elles consomment de la matière qui part à la poubelle et ajoutent du temps de retrait manuel sur chaque pièce : un modèle gourmand en supports coûte donc doublement plus cher.
Brim et raft
Matière supplémentaire imprimée autour ou sous la première couche pour améliorer l’adhérence. Les deux comptent dans le filament consommé par une commande même si aucun ne fait partie de l’objet fini – un oubli fréquent quand on chiffre à la main.
Plateau
La surface imprimable, et par extension le lot de pièces disposées dessus. Le taux de remplissage du plateau est l’un des plus puissants leviers sur le coût unitaire, de façon spectaculaire en résine.
Estimation de durée d’impression
La prédiction par le trancheur de la durée d’un travail. C’est l’estimation d’une seule étape, pas du délai d’une commande, qui inclut aussi la file d’attente, la finition et l’emballage.
Taux d’échec
La part des impressions qui ne se terminent pas de façon exploitable. Il se tarife comme une réserve en pourcentage sur le coût plutôt que facturé à des clients particuliers – environ 10 % est une hypothèse de départ courante sur un réglage FDM maîtrisé.
Finition
Tout ce qui se fait après l’impression : retrait des supports, ponçage, collage, assemblage, et pour la résine un lavage et une post-cuisson obligatoires. C’est de la main-d’œuvre, cela appartient donc explicitement au prix plutôt que d’être absorbé en silence.
Coûts et tarification
Coût au gramme
Prix de la bobine ou du flacon divisé par son poids, l’unité qui transforme la masse d’un modèle en coût matière. Une bobine d’un kilo à 25 euros fait 0,025 par gramme. Les filaments techniques peuvent coûter plusieurs fois cela.
Taux horaire machine
Un seul nombre mixte par heure d’impression couvrant électricité, maintenance, consommables et amortissement, pour ne pas avoir à détailler ces coûts par commande. Déduit dans calculer le coût d’une impression 3D.
Amortissement
Répartir le prix d’achat d’une imprimante sur sa durée de vie utile, pour que chaque heure de fonctionnement porte une part de ce qu’elle a coûté. L’ignorer explique qu’un atelier puisse paraître rentable jusqu’au moment où il faut remplacer une machine.
Taux de marge contre taux de marque
Le taux de marge se calcule sur le coût ; le taux de marque se calcule sur le prix. Ajouter 50 % à 10 euros de coût donne un prix de 15 euros, soit un taux de marque de 33 % – les deux nombres ne sont jamais égaux, et annoncer l’un en pensant l’autre est une source récurrente de profits maigres. Traité dans la marge en impression 3D.
Minimum de commande
Un plancher de prix appliqué après la formule, pour qu’une commande trop petite pour valoir la manutention soit soit relevée au plancher, soit refusée. Il vous protège du coût fixe que toute commande porte indépendamment de sa taille.
Palier de volume
Une remise à un seuil de quantité ou de valeur de commande. Elle doit remiser le coût de préparation et de manutention qui baisse réellement avec la quantité, pas le coût matière qui ne baisse pas – l’arithmétique est dans les devis B2B et en volume.
Niveau de précision
Une option de qualité côté client – brouillon, standard, fin – qui se traduit en hauteur de couche et porte un multiplicateur de prix reflétant le temps machine supplémentaire. Elle donne au client une option moins chère sans que vous remisiez.
Multiplicateur de délai
La majoration facturée pour une livraison promise plus rapide. Ce que le client achète est une place dans la file, d’où le fait qu’elle évolue avec la commande au lieu d’être un forfait.
Tarification au coût majoré
Déduire le prix en ajoutant une marque au coût mesuré. C’est le bon point de départ pour du sur-mesure et le mauvais point d’arrivée, parce qu’il ignore ce que le marché paiera – discuté dans quel prix demander.
Vente et exploitation
Brouillon de commande
Une commande Shopify construite via l’admin avant le paiement, dont les lignes peuvent porter un titre et un prix personnalisés sans variante derrière. C’est le mécanisme qui permet à un prix chiffré de devenir une vraie commande – voir les prix personnalisés sur Shopify.
Propriété de ligne
Un couple clé-valeur textuel attaché à une ligne de commande, utilisé pour porter le lien du modèle, la matière, le remplissage et le poids calculé. Une propriété dont le nom commence par un tiret bas est masquée à l’acheteur au paiement mais reste visible dans l’admin.
Délai
Le temps écoulé de la commande à l’expédition : file d’attente, impression, finition, contrôles et emballage. Il est toujours plus long que la durée d’impression du trancheur, généralement de bien plus qu’on ne l’imagine.
Validité du devis
Une date après laquelle un prix annoncé n’engage plus. C’est la clause qui vous protège quand les prix des matières ou votre file d’attente changent, et elle ne coûte rien à ajouter.
Devis abandonné
Un visiteur qui a reçu un prix et n’a pas commandé. En récupérer une part coûte généralement moins cher que d’acheter du trafic neuf, d’où l’intérêt de le mesurer séparément du taux de conversion.
Autoliquidation
Le traitement courant dans l’UE pour les livraisons transfrontalières entre entreprises, où le vendeur facture hors taxes et l’acheteur déclare la TVA. Il exige un numéro de TVA validé et enregistré sur la commande, pas dans un e-mail.
Fabrication à la commande contre impression à la demande
Fabriquer à la commande signifie que rien n’est produit avant d’être vendu, depuis votre propre catalogue. L’impression à la demande, dans un contexte d’impression, désigne généralement la production à partir d’un fichier fourni par le client – l’activité la plus difficile, parce que le prix est inconnu jusqu’à l’arrivée du fichier.
Essayer le vocabulaire sur un vrai fichier
Le calculateur de coût d’impression 3D gratuit calcule volume, poids, coque, remplissage et complexité d’un modèle dans votre navigateur, pour que vous voyiez chacun de ces termes faire bouger un nombre. Rien n’est envoyé.
Ouvrir le calculateur→Questions fréquentes
Quelle est la différence entre coût et prix en impression 3D ?
Le coût est ce que la commande consomme : matière, heures machine, votre main-d’œuvre et une part des impressions qui échouent. Le prix est ce que vous facturez, et c’est une décision distincte guidée par votre marge, votre minimum de commande et ce que le marché accepte. Confondre les deux est la première raison pour laquelle un atelier très occupé ne gagne pas d’argent.
Pourquoi le remplissage influence-t-il le prix d’une impression ?
Parce qu’il change la quantité de matière réellement présente dans la pièce et la distance que la buse doit parcourir pour l’y déposer. Une pièce imprimée à 15 pour cent de remplissage et la même à 50 pour cent ont les mêmes dimensions extérieures mais des poids et des durées très différents, donc tout devis honnête doit savoir lequel le client a demandé.
Que signifie non-manifold et pourquoi cela casse un devis ?
Un maillage non-manifold a des trous, des faces dupliquées ou des auto-intersections, il n’enferme donc pas proprement un solide. Sans solide fermé il n’y a pas de volume univoque, et sans volume il n’y a ni poids ni prix défendable. C’est pourquoi un outil de devis automatique doit détecter et refuser les fichiers cassés au lieu de deviner.